Emboutissage Article, Signification, Explication

L' emboutissage est une technique de fabrication permettant d'obtenir, à partir d'une feuille de tôle plane et mince, un objet dont la forme n'est pas développable selon un plan.La tole est appellée « flan »,qui est la matière brute qui n'a pas encore été emboutie.

Le principe est basé sur la déformation plastique du matériau (en général un métal) déformation consistant en allongement ou rétreint local de la tôle pour obtenir la forme désirée. Par suite de la conservation globale (au moins approximative) du volume du matériau, les zones d'étirement subissent un amincissement (qui doit rester limité pour éviter la rupture) et les zones de rétreint (compression) subissent une combinaison d'épaississement et de plissement : on cherche en général à éviter ce dernier effet, mais il ne peut jamais être complètement absent et on cherche donc à le provoquer dans des parties de tôle qui seront éliminées dans la suite du processus de fabrication.

L'emboutissage se pratique à l'aide de presses à emboutir de forte puissance munies d'outillages spéciaux qui comportent, dans le principe, trois pièces :

• une matrice, en creux, épouse la forme extérieure de la pièce
• un poinçon, en relief, épouse sa forme intérieure en réservant l'épaisseur de la tôle
• un serre-flan entoure le poinçon, s'applique contre le pourtour de la matrice et sert à coinçer la tôle pendant l'application du poinçon.

L'entrée de la matrice doit être très arrondie pour éviter toute déchirure du métal et pour optimiser le comportement des zones de rétreint - aucun angle ne doit être vif et un parfait état de surface est primordial : la mise au point de tels outils est une opération très spécialisée et très coûteuse.

L'opération d'emboutissage :

• Phase 1 : poinçon et serre-flan sont relevés. La tôle, préalablement graissée, est posée sur la matrice.
• Phase 2 : le serre-flan est descendu et vient appliquer une pression bien déterminée, afin de maintenir la tôle tout en lui permettant de fluer.
• Phase 3 : le poinçon descend et déforme la tôle de façon plastique en l'appliquant contre le fond de la matrice.
• Phase 4 : le poiçon et le serre-flan se relèvent : la pièce conserve la forme acquise (limite d'élasticité dépassée).
• Phase 5 : on procède au « détourage » de la pièce, 'est-à-dire à l'élimination des parties devenues inutiles.(essentiellement les parties saisies par le serre-flan).

Selon la profondeur ou la forme de la pièce, plusieurs passes dans des outils différents peuvent être nécessaires.

L'emboutissage peut aussi être pratiqué par d'autres procédés, comme l'application d'un fluide à haute pression qui vient plaquer la tôle contre la matrice. Cette haute presion peut être obtenue à l'aide de dispositifs hydrauliques ou explosifs.

L'emboutissage est un procédé de fabrication très utilisé dans l'industrie automobile, dans l'électroménager, etc.

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